örvényáramlásmérő öntvények ipari folyamatirányításhoz

Az örvényáramlásmérő öntvények alkalmasak prototípusok validálására, kis sorozatú gyártásra és integrált szállításra, valamint az azt követő precíziós megmunkálásra.

Az örvényáramlásmérő öntvények főbb jellemzői:

1. Belső áramlási mező optimalizálása: A mérési üreg, a bluff test (szűkítő elem) és a radiális méretek szigorú ellenőrzése az örvényleválás stabilitásának és ismételhetőségének biztosítása érdekében, garantálva az áramlásmérési pontosságot.
2. Kiváló hő- és nyomásállóság: A falvastagság és az anyagot az üzemi feltételeknek megfelelően tervezték, hogy biztosítsák a hosszú távú stabil működést gőz, magas hőmérséklet vagy magas nyomású környezetben.
3. Korrózió- és kopásállóság: Az opciók között szerepel rozsdamentes acél, öntöttvas, rézötvözetek stb., vagy felületi korróziógátló kezelések vegyi anyagok, tengervíz és koptató közegek kezelésére.
4. Könnyű telepítés és csatlakoztatás: Karimák, rögzítőcsapok, menetes furatok és tömítőhornyok biztosítása a gyors helyszíni telepítés, tömítés és műszeres interfészek érdekében.
5. Felület- és megmunkálásbarát: Öntés után a karimák felületei síkra marhatók, a furatok megmunkálhatók, a belső üregek tükörfényesre polírozhatók vagy csiszolhatók, hogy csökkentsék a helyszíni beállítási munkát.
6. Testreszabható: Testreszabás támogatása az ügyfél rajzai vagy 3D modellei alapján, magdobozok, magszerkezetek és lokalizált bordaerősítések tervezése a speciális terhelési vagy csővezeték-csatlakozási követelményeknek való megfelelés érdekében.

Anyagok és eljárások:

Különböző fémanyagokat támogatunk, beleértve a rozsdamentes acélt (304, 316, 316L), a képlékeny (gömbgrafitos) öntöttvasat, a szürke öntöttvasat, a rézötvözeteket és az alumíniumötvözeteket. A szokásos eljárások közé tartozik a homoköntés, a precíziós (befektetési) öntés és az alacsony nyomású öntés, kombinálva a szükséges hőkezelésekkel (öregítés, lágyítás) és feszültségcsökkentő műveletekkel, hogy biztosítsák a méretstabilitást és a mechanikai tulajdonságokat a hosszú távú használat érdekében.

Pontosság és felületi minőség:

1. Méreti és geometriai tűrések: A karima síkosságát, koncentrikusságát és a furatok helyzetének tűréseit a rajz követelményeinek megfelelően lehet szabályozni; a kritikus mérési üregek és a karima illesztési felületei nagy pontosságot érhetnek el.
2. Belső üreg felületi minősége: Az alacsony felületi érdességet öntőhomok kiválasztásával, az öntőforma csiszolásával vagy utólagos megmunkálással (csiszolás, polírozás) lehet elérni, hogy csökkenjen a turbulencia zavarása és a mérési hiba.
3. Tömítőfelület kezelése: A karima tömítőfelületei RTJ, lapos vagy emelt felületként is előállíthatók, különböző megmunkálási pontossági és érdességi követelményekkel, hogy különböző tömítéstípusokat támogassanak.

Tipikus alkalmazási esetek:

Az örvényáramlásmérő öntvényeket széles körben használják ipari folyamatirányítási területeken, például fűtési és gőzrendszerekben, vízellátásban és szennyvízkezelésben, vegyi és petrolkémiai folyamatokban, olaj- és gázszállításban, HVAC-rendszerekben, áramtermelésben és kazánrendszerekben, bárhol, ahol megbízható áramlásmérésre és tartós szerkezetekre van szükség.