légkondicionáló középső keret fröccsöntő forma tartós kialakítás

A légkondicionáló középső keret fröccsöntő formák hangsúlyt fektetnek a méretpontosságra, az összeszerelési illeszkedésre, a szerkezeti merevségre és a felületi minőségre, különböző műszaki műanyagok és felületi textúra követelményeknek felelnek meg, és széles körben használják lakossági és kereskedelmi légkondicionáló egységek és alkatrészek gyártásában.

Tipikus alkalmazások:

1. középső keretek, tartókeretek és közbenső válaszfalak beltéri vagy kültéri egységekhez.
2. Szerelési alapok és rögzítő szerkezetek áramköri lapokhoz és vezérlő szerelvényekhez.
3. Helyező és vezető szerkezetek ventilátorokhoz, légcsatornákhoz, szűrőkhöz és kivezető alkatrészekhez.
4. Kombinált funkcionális alkatrészek, amelyek integrálják a rögzítőelemeket, a csapok pozícióit és a betétek helyeit a másodlagos szerelés csökkentése érdekében.

Öntőforma szerkezete és tervezési szempontok:

1. üregkonfiguráció és elrendezés: válasszon együreges vagy többregéses kialakítást az alkatrész mérete és a tervezett gyártási mennyiség alapján; bal-jobb szimmetrikus vagy többféle változatú alkatrészek esetén fontolja meg a párosított formák vagy cserélhető magok használatát.
2. beömlő rendszer: az anyag és a megjelenés követelményeinek megfelelően válassza ki a forró vagy hideg beömlő rendszert; vékony falú vagy megjelenés szempontjából kritikus területeken mikrobeömlőket vagy szelepcsapos beömlőket használjon a beömlőnyomok minimalizálása érdekében.
3. hűtőkörök és hőmérséklet-szabályozás: az egyenértékű hűtőkörök és a lokalizált fűtés/hőmérséklet-szabályozás jelentősen csökkenthetik a deformációt és a méreteltérést, valamint lerövidíthetik a ciklusidőt.
4. üreg és referenciafelület megmunkálása: finom megmunkálás és stabil referencia pozicionálás szükséges az összeszerelési referenciafelületek és a pozicionáló furatok esetében; ahol szükséges, alkalmazzon kemény krómozást vagy tükörfinomítást a kopásállóság és a felületminőség javítása érdekében.
5. Kidobó és oldalirányú mechanizmusok: tervezzen oldalsó húzók, csúszkák vagy összetett kidobó mechanizmusok a pattintások, belső kiemelkedések vagy utólagos beillesztési helyekhez, hogy megvédje a vékony bordákat és a kis elemeket a sérülésektől vagy deformációtól.
6. Feszültségszabályozás és áramlási egyensúly: csökkentse az áramlás okozta feszültségkoncentrációkat és az egyenetlen zsugorodást megfelelő bordaelrendezéssel, falvastagság-átmenetekkel, letörésekkel és vágási pozíciók elrendezésével.

gyakori anyagok és anyagválasztási ajánlások:

1. gyakori műszaki műanyagok: ABS, PC, ABS, PC, PPE, PA (üvegszálas erősítéssel) és TPE (rugalmas érintkezők vagy tömítésekhez).
2. funkcionális követelmények: az elektromos alkatrészek közelében lévő vagy égésgátló tulajdonságot igénylő alkatrészek esetében előnyben részesítsék az UL94 vagy a vonatkozó égésgátló besorolásnak megfelelő anyagokat; hosszú távú expozíció vagy magas hőmérsékletű környezet esetén vegyék fontolóra a hőálló és sárgulásgátló összetételű anyagokat.
3. Anyagválasztási szempontok: mechanikai szilárdság, fáradásállóság, méretstabilitás, hő- és időjárásállóság, felületi megmunkálhatóság és költség.

fröccsöntési folyamat és gyártási folyamat:

1. próbafolyamat és paraméterek ellenőrzése: az első próbafolyamat során ellenőrizni kell a töltési mintákat, a tartási nyomásprofilokat, a hűtés hatékonyságát és a deformálódási viselkedést; szükség esetén optimalizálja a tervezést Moldflow elemzés (Moldflow) segítségével.
2. Folyamat rögzítése: ellenőrizze a fröccsöntési sebességet, a tartási időt/nyomást, a forma hőmérsékletét és a hűtési időt, majd készítse el a folyamatleírásokat (SOP) és az ellenőrzési táblázatokat.
3. Tömeggyártás és online ellenőrzés: használjon SPC-t, online megjelenés-ellenőrzést és a legfontosabb méretek mintavételét a stabilitás biztosítása érdekében, és állítson be riasztási és gyártósor-leállítási eljárásokat rendellenességek esetén.
4. Utómunka és összeszerelés előkészítése: végezzen sorjátlanítást, illessze be a szerelvényeket, illessze be a csapokat vagy hajtsa végre a hőhegesztést, és végezze el a funkcionális és illeszkedési ellenőrzéseket az összeszerelés előtt.