nagy pontosságú hidegdobozos magdoboz öntőforma

ez az öntőforma a hidegdobozos eljárást alkalmazza: előre kevert homokot fecskendeznek a formába, majd gázzal vagy katalizátorral keményítik meg, így gyorsan előállíthatók stabil méretű, sima felületű és nagy geometriai pontosságú homokmagok, amelyek megfelelnek a tömeggyártás konzisztencia és cserélhetőségi követelményeinek.

Főbb jellemzők és előnyök:

1. nagy pontosság: a forma megmunkálási pontossága és a folyamatirányítás biztosítja a homokmagok méretbeli konzisztenciáját és illeszkedési pontosságát, csökkentve az öntvények utómunkálatait és az azt követő megmunkálást.
2. Magas termelési hatékonyság: a hidegdobozos eljárás gyorsan köt, ezért közepes és nagy tételű folyamatos gyártáshoz alkalmas, ami csökkenti a ciklusidőt és az egységköltségeket.
3. alkalmas komplex szerkezetekhez: támogatja a vékonyfalú, mély üregű, komplex csatornás és többüregű homokmagok kialakítását, megfelelve a komplex öntvények belső üregének tervezési követelményeinek.
4. jó felületi minőség: a kialakított homokmagok felülete sima, ami előnyös az öntvények belső felületi minőségének és méretellenőrzésének szempontjából, és csökkenti az öntés utáni tisztítási munkát.
5. Erős ismételhetőség: a stabil öntőforma-szerkezet és a hosszú élettartamú anyagok biztosítják a termék konzisztenciáját a hosszú távú, ismételt gyártás során.
6. Könnyű cserélhetőség és karbantartás: a moduláris kialakítás megkönnyíti a részleges cserét és javítást, csökkentve az állásidőt.

Öntőanyagok és gyártási folyamat:

A hidegdobozos magdobozos öntőforma általában kiváló minőségű alumíniumötvözeteket, műszaki műanyagokat vagy alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélt használ a formaüreg gyártásához, az anyagválasztás a gyártási mennyiség és az élettartam követelményei alapján történik; a kritikus területeket felületi nitridálással vagy edzéssel lehet kezelni a kopásállóság javítása érdekében. A gyártási folyamatok magukban foglalják a 3D-tervezést és a CAE-validálást, a CNC-megmunkálást (marás, fúrás, EDM stb.), az összeszerelési beállítást és a próba-gyártási kalibrálást. A formák tűréshatárait, illesztési hézagait és szellőzőcsatornáit pontosan meg kell tervezni a formázás minőségének biztosítása érdekében.

Tipikus alkalmazások:

A hidegdobozos magdobozos öntőforma széles körben használatos autóipari motorblokkok, sebességváltó-házak, szivattyútestek, szelepek, turbinaházak, hidraulikus alkatrészek, valamint nagy építőipari gépek és bányászati berendezések komplex öntvényeinek belső üregének kialakításához, amelyek nagy pontosságú homokmagokat igényelnek.