kopásállóságú építőipari gépekhez készült öntvények

Az építőipari gépek öntvényei olyan kritikus alkatrészek, amelyeket nehéz gépekben, például kotrógépekben, kerekes rakodókban, buldózerekben és darálókban használnak. A tipikus termékek közé tartoznak a kanálfog-adapterek, a kanálfog-alapok, a foglemezek, a bélések, a perselyek, a hajtókarok, a kormánycsuklók és különböző teherhordó szerkezeti alkatrészek.

Főbb jellemzők és előnyök:

1. magas kopásállóság: a felület ütés és súrlódás hatására megkeményedik, sűrű, nagy keménységű munkaréteget képezve, ami jelentősen meghosszabbítja az élettartamot.
2. Kiváló ütésállóság: az alapanyag nagy szakítószilárdsággal rendelkezik, és repedés nélkül képes ellenállni az ismételt ütéseknek és becsapódásoknak.
3. Hosszú élettartam és alacsony karbantartási igény: tartósabb, mint a hagyományos anyagok, így csökken a pótalkatrészek cseréjének gyakorisága és a karbantartási leállások száma.
4. Erős javíthatóság: megfelelő hőkezeléssel és folyamatirányítással az alkatrészek helyszínen javíthatók megmunkálással, hegesztéssel (felületi hegesztés) és egyéb módszerekkel, ami csökkenti a csere költségeit.
5. testreszabható: méretek, falvastagság, borda/megerősítő szerkezetek és illesztési felületek kezelése tekintetében a rajzok, minták vagy üzemi feltételek szerint testreszabható.

Minőségbiztosítás és ellenőrzés:

1. kémiai összetétel vizsgálata: spektrometriás elemzés vagy azzal egyenértékű módszerek alkalmazásával ellenőrizhető az elemek tartalma, és anyagvizsgálati tanúsítvány (mtc) állítható ki.
2. Metallográfiai ellenőrzés: értékelje a mikroszerkezet egyenletességét, a dekarbonizációs rétegeket és a zárványokat.
3. Rombolásmentes vizsgálat (NDT): ultrahangos, radiográfiai (röntgen) vagy mágneses részecskevizsgálat elvégzése a belső repedések, porozitás és szegregáció kimutatásához.
4. Méretek és tűréshatárok ellenőrzése: koordináta-mérőgép (CMM) vagy speciális mérőeszközök használata a kritikus méretek és illesztési tűréshatárok ellenőrzéséhez.
5. Mechanikai tulajdonságok vizsgálata: igény szerint szakértői jelentéssel ellátott szakítószilárdsági, keménységi és ütésállósági vizsgálatok elvégzése.
6. szállítás előtti próbaösszeszerelés vagy szimulált üzemi körülmények közötti vizsgálat az egymással való cserélhetőség és a megbízható illeszkedés biztosítása érdekében.

jellemző alkalmazások:

jellemző alkalmazások: széles körben használják bányászati zúzóberendezésekben (állkapocslemezek, kalapácsfejek, bélések), homokgyártó és mosóberendezésekben (perselyek, járókerék-bélések), anyagszállító és zúzó rendszerekben, kopásnak kitett alkatrészekben a kohászatban és az építőanyag-iparban, alagút- és bányászati berendezésekben, valamint más, nagy ütésnek és kopásnak kitett körülmények között működő kulcsfontosságú alkatrészekben.