alumíniumötvözetből készült spirállemezek precíziós CNC megmunkálása

Az alumíniumötvözetből készült spirállemezek (scroll plate) széles körben használatosak hűtőkompresszorokban, autóipari kompresszorokban és légkezelő berendezésekben.

Megmunkálási lehetőségek és berendezések:

1. Fő berendezések: 5 tengelyes megmunkáló központok, függőleges és vízszintes CNC megmunkáló központok, precíziós CNC esztergák és eszterga-maró multitasking gépek, nagy merevségű szerszámrendszerekkel és dinamikus kiegyensúlyozó mérőberendezésekkel felszerelve.
2. Megmunkálási folyamatok: egy beállítású többfunkciós megmunkálás, precíziós kontúrmarás, belső és külső körmegmunkálás, vékonyfalú felületmarás, mélyfurat- és kisfurat-megmunkálás, tükörfinomítás stb., alkalmas komplex görbék és szimmetrikus vagy aszimmetrikus spirálprofilok stabil megmunkálására.
3. Szerszámok és rögzítések: bevonatos keményfém szerszámok, speciális rezgéscsillapító rögzítések és pozicionáló referenciák használata a vékonyfalú alkatrészek deformációjának ellenőrzése érdekében a nehéz vágási és simítási szakaszokban.

A CNC-megmunkálás legfontosabb pontjai:

1. Koncentricitás és axiális hézag ellenőrzése: szigorúan ellenőrizze a koncentricitást és az axiális hézagot a rajz illesztési követelményeinek megfelelően, hogy biztosítsa a spirál illesztésének pontosságát és csökkentse a szivárgást és a zajt.
2. Hődeformáció és maradék feszültség kezelése: csökkentse a megmunkálás során keletkező deformációt és javítsa az illeszkedés konzisztenciáját a vágási paraméterek optimalizálásával, szegmentált simítással és a szükséges feszültségcsökkentő lágyítással.
3. Felületi minőség-ellenőrzés: tükör- vagy alacsony érdességű kezelések elvégzése a tömítő és illeszkedő felületeken a tömítési és aerodinamikai teljesítménykövetelmények teljesítése érdekében.

Anyagok és nyers formák:

1. Gyakori anyagok: alumíniumötvözetek (pl. 6061, 6063, 7075 stb.) és speciális könnyűfémötvözetek; válassza ki a megfelelő minőséget a korrózióállóság, szilárdság és súly követelményei alapján.
2. Nyersanyagok: lemez, maratott nyersanyagok vagy a vevő által szállított nyersanyagok (nyersanyag). A nyersanyagok méreteit és a megmunkálási sorrendet a megmunkálási tűrés alapján lehet ajánlani a költségek csökkentése és a minőség biztosítása érdekében.

Felületkezelések és utómunkálatok:

1. Gyakori kezelések: eloxálás (standard vagy kemény), kémiai tisztítás, sorjázás, polírozás és korróziógátló bevonatok stb. a korrózióállóság, kopásállóság és a megjelenés egységességének javítása érdekében.
2. Precíziós illesztés és összeszerelés: biztosíthatjuk az illeszkedő alkatrészek előzetes összeszerelését, az összeszerelés hézagának ellenőrzését és a dinamikus kiegyensúlyozási tesztet, hogy az összeszerelés után biztosítsuk a zökkenőmentes működést.

Minőség-ellenőrzés és vizsgálat:

1. Ellenőrzési folyamat: beérkező áruk ellenőrzése, első cikk ellenőrzése (FAI), folyamat közbeni ellenőrzések, végső ellenőrzés és szállítás előtti ellenőrzés a teljes nyomon követhető minőségi nyilvántartások létrehozása érdekében.
2. Ellenőrző berendezések: koordináta-mérőgépek (CMM), profilométerek, felületi érdességmérők, dinamikus kiegyensúlyozási tesztpadok és speciális rögzítőmérők.
3. Dokumentációs támogatás: ellenőrzési jelentések, első cikk jelentések, anyagvizsgálati jelentések (MTR) és a szükséges folyamatnyilvántartások, valamint az ügyfél által kért minőségi tanúsítványok biztosítása.

Szállítási és testreszabási szolgáltatások:

1. Átfutási idő és kapacitás: támogatjuk az egyedi mintadarabok és a tömeggyártás gyártását; a minták és a kis tételek gyártását az ügyfél sürgős kérésére felgyorsíthatjuk. A tömeggyártás átfutási idejét a mennyiség és a gyártási folyamat alapján állapítjuk meg.
2. Egyedi fejlesztés: elfogadjuk az ügyfelek rajzait (STEP, IGES, DWG) vagy mintáit a folyamat értékeléséhez, a rögzítőszerkezetek tervezéséhez és a minták próba gyártásához, hogy segítsünk a szerkezet optimalizálásában és a gyártási költségek csökkentésében.

Rendelési utasítások:

Kérjük, küldje el az alkatrészrajzokat vagy mintákat, és adja meg az anyagminőséget, a legfontosabb mérettűréseket, a felületkezelési követelményeket és a becsült mennyiséget. A teljes információk beérkezése után folyamatértékelést, árajánlatot és átfutási időre vonatkozó ajánlásokat adunk, valamint megszervezzük a mintapéldányok gyártását és a teljesítmény ellenőrzését.