stamping dies

A sajtolószerszámokat egyedi feldolgozó gépekben használják

A sajtolószerszámokat présekben vagy speciális feldolgozó gépekben használják a fémlemezeken végzett formázási műveletek sorozatának elvégzésére, beleértve a kivágást, a lyukasztást, a hajlítást, a mélyhúzást, a peremezést és egyéb formázási folyamatokat.

Leírás

Az egyedi feldolgozó gépekhez kifejlesztett sajtolószerszámok az ügyfél folyamatkövetelményeinek és gyártási volumen céljainak megfelelően speciálisan tervezhetők és gyárthatók, így nagy pontosságú, rendkívül stabil és nagy hatékonyságú tömeggyártási képességeket biztosítanak, amelyek kielégítik a prototípusgyártástól a tömeggyártásig terjedő több szakasz igényeit.

A sajtolószerszámok felépítése és anyagai:

  1. Szerszámszerkezet: a folyamat követelményeitől függően a szerszámok egyállomásos, összetett, progresszív, folyamatos vagy többüreges szerszámokként tervezhetők, és tartalmazhatnak olyan modulokat, mint a felső szerszám, az alsó szerszám, a vezetőrendszerek, a visszatérő és kilökő mechanizmusok, valamint a folyamatos adagoló eszközök.
  2. Gyakori szerszámanyagok: szerszámacélok (pl. SKD11, H13, DC53), nagy szilárdságú ötvözött acélok és edzett szerkezeti acélok; a nagy kopásnak kitett területeken a szerszámok élettartamának meghosszabbítása érdekében felületkezeléseket alkalmaznak, például karbonizálást, nitridálást vagy bevonatokat.
  3. Tartozékok és szabványos alkatrészek: a vezetőoszlopokat, vezetőperselyeket, összekötő rudakat, rugókat, alátéteket, rögzítőcsapokat stb. a terhelés és a használati gyakoriság alapján választják ki, és szigorúan ellenőrzik.

A sajtolószerszámok feldolgozási képességei és funkciói:

  1. Támogatott műveletek: kivágás, cseppek, lyukasztás, hajlítás, mélyhúzás, peremezés, formázás, fogazott vágás, letörés, vágás, ezeknek a műveleteknek a kombinációi és progresszív kombinációi.
  2. Kompatibilitás: integrálható automatikus adagolóval, robotizált be-/kiszállítóval, ellenőrző és válogató berendezéssel, és alkalmazható egyedi présekhez vagy automatizált gyártósorok utólagos felszereléséhez.
  3. Kapacitás és pontosság: úgy tervezhető, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek, akár nagy sebességű folyamatos sajtolás, akár közepes-alacsony sebességű, nagy pontosságú gyártás esetén.

Főbb teljesítmény és jellemzők:

  1. Magas stabilitás: a pontos illesztések és hőkezelési folyamatok biztosítják a szerszám méretstabilitását és kopásállóságát a tömeggyártás során.
  2. Magas hatékonyság: az optimalizált folyamatkiosztás és a zökkenőmentes anyagáramlás csökkenti a ciklusidőket és növeli a termelékenységet.
  3. Karbantarthatóság: a moduláris kialakítás megkönnyíti a karbantartást, a kopó alkatrészek cseréjét és a szerszámok gyors javítását, minimalizálva az állásidőt.
  4. Költségelőny: közepes-nagy volumenű gyártás esetén a szerszám beruházása megtérül, jelentősen csökkentve az egységgyártási költségeket.
  5. Magas fokú testreszabhatóság: az anyagok kiválasztása, a szerszám szerkezete, az alkatrészek kilökési módszerei és a felületkezelések az alkatrészek funkciója és a gyártási környezet szerint testreszabhatók.

Jellemző alkalmazások:

  1. Autóipar: karosszéria szerkezeti elemek, konzolok, akasztók, csatlakozók stb.
  2. Háztartási készülékek és fehéráruk: panelek, tartóelemek, belső szerkezeti alkatrészek.
  3. Elektronikai termékek: árnyékolások, burkolatok, terminálok és csatlakozók.
  4. Ipari berendezések: vezérlőszekrény panelek, gépszélek, rögzítő konzolok.
  5. Orvosi és precíziós műszerek: nem szabványos fém alkatrészek, tartóelemek és szerkezeti szerelvények.